下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)效率的提高方式:
一是材料的影響:水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí),恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重,發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時(shí),會(huì)使制品溫度急劇上升,水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力,使水泥管外表脹裂。依據(jù)實(shí)驗(yàn),當(dāng)水泥消解溫度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時(shí),裂縫很難防止,且多發(fā)作在靜置期間。
二是制造技術(shù)影響:在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處,要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求,如果配料時(shí)水灰比過大,水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象,使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護(hù)時(shí)期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰,使水泥管外表松軟,體積縮短,發(fā)作裂縫。這種裂縫散布,有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼,用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。